高壓脈沖電容的激光自動(dòng)焊接應(yīng)用
連續(xù)光纖激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年,極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能,焊接強(qiáng)度高,焊縫窄,熱影響區(qū)小,并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。
對(duì)于用戶來說,這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此,生產(chǎn)大量相同部件的需求減少,而對(duì)于各個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間越來越多,而整個(gè)加工過程特別是焊接過程,必須適應(yīng)這個(gè)趨勢(shì),合適滿足這個(gè)需求的設(shè)備就是自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)。其中包括日新月異的高壓脈沖電容器。
高壓脈沖電容與傳統(tǒng)電容器相比,它具有較大的容量、比能量或能力密度,較寬的工作溫度范圍和極長的使用壽命;而與蓄電池相比,它又具有較高的比功率而且更加環(huán)保。所以高壓脈沖電容使用數(shù)量逐漸增加,對(duì)于高壓脈沖電容的生產(chǎn)加工而言需要提高更快的效率。
市場上的高壓脈沖電容的焊接設(shè)備,大部分不能夠?qū)﹄娙萜魑恢眠M(jìn)行調(diào)整,只能夠?qū)潭ㄎ恢眠M(jìn)行加工,造成資源的浪費(fèi),成本提高,而且加工速度較慢,存在工作效率低,成本較高的問題,為此,深圳紫宸激光精密自動(dòng)焊接設(shè)備廠家生產(chǎn)出了一套適合高壓脈沖電容焊接加工的自動(dòng)化裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,激光焊接技術(shù)的有益效果如下:
1、設(shè)置多個(gè)固定槽能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)物料進(jìn)行加工,同時(shí)通過加工位置的不同,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對(duì)固定夾的角度進(jìn)行調(diào)整,從而使得能夠提高裝置加工的 度,而且在對(duì)其他工件進(jìn)行加工時(shí),將已加工完畢的工件取下,同時(shí)換上新的未加工工件,從而提高裝置的工作效率,減少操作人員的工作時(shí)間。
2、通過在固定架中放置焊接設(shè)備,然后通過活動(dòng)塊在橫桿上進(jìn)行移動(dòng),調(diào)整設(shè)備的橫向位置,同時(shí)通過滾輪在移動(dòng)槽中進(jìn)行移動(dòng),調(diào)整設(shè)備的縱向位置,提高裝置的靈活性,同時(shí)可在橫桿上固定多個(gè)活動(dòng)塊,增加焊接設(shè)備的數(shù)量,從而提高裝置的工作效率。
紫宸激光是一家以主營半自動(dòng)化激光焊接設(shè)備,全自動(dòng)化激光焊接設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)的設(shè)備制造商,只專注于激光焊接設(shè)備和焊接自動(dòng)化的研發(fā)和制造。對(duì)激光焊接工藝有深入的研究和獨(dú)到的見解,是行業(yè)內(nèi)少數(shù)幾家可以獨(dú)立為客戶設(shè)計(jì)完整自動(dòng)化焊接方案進(jìn)行制造的廠商之一。